一、封口厚薄不均匀、一侧密封不严
1. 故障原因：两端液压压力不一致、工装定位偏移、模具磨损变形、工件放置歪斜。
2. 处理方案：调校液压调压阀，校准夹具定位尺寸；磨损模具返厂修磨或更换；规范工件上料摆放。
二、封口起皱、卷边开裂漏气
1. 故障原因：油压过大 / 过小、模具弧度不匹配、管材壁厚误差超标。
2. 处理方案：分段微调系统压力，按需定制配套模具，选用规格统一的原材料。
三、设备两端不同步，一头先封一头滞后
1. 故障原因：油缸漏油、同步阀故障、油路进气。
2. 处理方案：排查油缸密封圈，检修液压同步阀，排空油路内部空气。
四、设备运行抖动、异响偏大
1. 故障原因：机架地脚悬空、紧固件松动、液压泵缺油、轴承磨损。
2. 处理方案：找平机身紧固地脚螺栓，补齐液压油，检修更换损耗轴承。
五、电控失灵、启停卡顿
1. 故障原因：接线松动、接触器老化、限位开关错位。
2. 处理方案：紧固线路接头，更换损坏电器元件，重新校准限位行程。
六、换模繁琐，换产品耗时久
1. 故障原因：老式固定式工装。
2. 优化方案：本厂机型采用模块化快换工装，非标规格可定制简易夹具，缩短换产时间。